产品介绍:
本产品以聚硅氮烷作为成膜物质,加入云母粉,二氧化钛粉,磷酸盐,无机硅粉等为填料。涂层耐温可以达到600℃,硬度高,致密防水,耐酸耐盐雾腐蚀,耐老化,可在 600℃环境下长期工作。
新型有机 -无机杂化体系耐高温涂料,其主要由高温分 子材料、防锈填料,超细微粉和有机聚合物分散液组合 而成,涂料固化后颗粒与树脂紧密堆积,外观有一定光 泽,没有明显的宏观缺陷。原料主要采用的是离子化合 物,固化后与基材形成共价键,以化学结合的方式,大 大提高了涂层的机械强度。由于采用了耐酸碱的特殊原 料,涂层性能稳定,不易与介质发生反应,同时片状结 构及棒状结构的原料,对抵御紫外光以及抗开裂也有很 好的增强效果,因而可以有效抵御环境影响。
在航天航空、石油石化、冶金、电力、军队系统已广泛 应用,适用于烟囱烟道、高温蒸汽管道、热交换器、高 温炉、高温脱硫设备、石油石化裂解装备、发动机部件 及排气管防腐。
检测项目 | 性能指标 | 检测方法 |
容器中的状态 | 均匀,无结块 | 目测 |
颜色 | 白色 | 目测 |
混合粘度(涂-4杯) | 22~26s | GB-T 1723-1993 |
混合密度 | 1.65~1.75g/cm³ | 实测 |
混合比例 | A:B=3:1 | |
附着力 | 0级 | GB-T 9286-1998 |
涂膜硬度 | ≥4H | GB-T 6739-2006 |
耐液体介质性 | 5%NaCl 30d 无锈蚀 5%H2SO4 14d 无锈蚀 5%HNO3 14d 无锈蚀 | GB-T 9274-1988 |
耐水煮性 | 48h 无变化 | GB-T 1733-1993 |
耐中性盐雾性 | 30d 无起泡,无裂纹,无锈点 | GB-T 10125-1997 |
耐人工老化性 | 30d 无锈蚀,无粉化,不开裂,轻微变色 | GB-T 1865-2009 |
热震测试 | 600℃1h-水急冷法五次以上,无可见开裂 | GB/T 30873-2014 |
耐高温聚硅氮烷施工说明
标准处理工序:
表面清洗 → 打毛 → 清洗吹净 → ZG-203处理 → 固化
工序说明:
1、打毛处理:涂覆甲基氢硅氮烷前对基材表面进行打磨或喷砂,除掉附着在被处理物表面的锈、灰尘、污垢等。打毛处理对涂层效果有较大影响,最佳Sa2.5,最低St3级无氧化皮(GB/T 30790.4-2014),所以请充分注意。
2、清洗:用专用清洗剂或脱脂剂除掉残存在打毛表面的油污、灰尘等。
3、基材干燥:涂覆前,应确保基材表面干燥洁净。
4、涂料混合:本产品双组分,使用前应充分摇匀,120目过滤备用。
5、涂料涂覆:实验室喷涂方式0.5-1.0口径喷枪外观及均匀性更佳。
6、固化:喷涂后表干10分钟,250±10℃保温固化0.5±0.1h。
特殊说明:本产品为双组份高温固化产品,开桶混合后请在 12 小时内使用完毕。 较长施工间隔时,应做好施工工具的清洗工作,以防施工工具固结。