
产品介绍:
本产品以聚硅氮烷作为成膜物质,复合耐高温陶瓷填料、超细微粉、塑性填料等组份,经高温固化后,转化为无机陶瓷复合涂层。高温转化形成SI-C-N的陶瓷结构,能够在金属基材上形成耐超高温的致密涂层,可以在1000℃环境中长期使用,不开裂,不脱落,不变色。耐磨损,致密防腐。
应用领域
本产品以聚硅氮烷作为成膜物质,复合耐高温陶瓷填料、超细微粉、塑性填料等组份,经高温固化后,转化为无机陶瓷复合涂层。高温转化形成SI-C-N的陶瓷结构,能够在金属基材上形成耐超高温的致密涂层,可以在1000℃环境中长期使用,不开裂,不脱落,不变色。耐磨损,致密防腐
技术参数
| 检测项目 | 性能指标 | 检测方法 | |
颜色及外观 | 灰、白色 | 目测 | |
固含量(%) | >85 | GB/T 1725-2007 | |
密度(g/mL) | 1.78~1.95g/cm³ | 实测 | |
硬度(铅笔) | ≥8H | GB/T 6739-2006 | |
附着力 | 0 级 | GB-T 9286-1998 | |
中性耐盐雾性 | 800度高温后,30d 无起泡,无锈点 | GB/T 1771-2007 | |
混合粘度 | 25~38s | GB/T 26490-2011 | |
| 耐人工老化性 | 3d 无锈蚀,无粉化,不开裂,不变色 | GB-T 1865-2009 | |
| 高温测试 | 1000℃/24h-无脱落、不开裂 | GB/T 30873-2014 | |
| 施工参数 | 固 化 条 件 | ||
| 理论涂布(m2/kg) | 8~15 | 高温固化(260℃或500℃) 空气下 | 1h |
干膜厚度(um) | 10-40 | 曲线升温固化(氮气下) | 咨询 |
可操作时间h | 12 | 瞬间最高耐(℃) | 1300 |
稀释剂 | 芳烃,脂类,醚等 | 建议使用温(℃) | -30至800 |
闪点(℃) | <22(溶剂闪点) | 仓储(℃) | 0-30 |
施工说明
特殊说明:本产品为双组份热固化产品,混合的涂料请在12小时内使用完毕。较长施工时间下,应做好施工工具的清洗工作,以防施工工具固结。干膜厚度不超过35um,否则涂膜性能会有所下降。
标准处理工序
表面清洗 → 打毛 →清洗吹净 → 喷涂/刮涂→ 固化
工序说明:
1、打毛处理:涂覆前对基材表面进行打磨或喷砂,除掉附着在被处理物表面的锈、灰尘、污垢等。打毛处理对涂层效果有较大影响,最佳Sa2.5,最低St3级无氧化皮(GB/T 30790.4-2014),所以请充分注意。
2、清洗:用专用清洗剂或脱脂剂除掉残存在打毛表面的油污、灰尘等。
3、基材干燥:涂覆前,应确保基材表面干燥洁净。
4、涂料混合:本产品双组分,按配比取适量涂料并充分搅拌混合均匀,180目过滤备用。
5、涂料涂覆:实验室喷涂方式1.0口径喷枪外观及均匀性更佳。
6、固化:空气固化耐温700℃,氮气固化最高耐温1300℃(氮气固化条件咨询获得)。